
Principio di lavoro
Preparazione delle materie prime: aggiungere particelle di materie prime EPS nella tramoggia della macchina.
Riscaldamento e schiuma: le particelle di materia prima vengono riscaldate a una certa temperatura nel sistema di riscaldamento della macchina per ammorbidirsi e schiuma. L'agente schiumogeni si decompone ad alta temperatura per produrre gas, causando l'espansione e la forma di schiuma delle particelle.
Mormatura: la schiuma EPS schiumata viene compressa e modellata nello stampo della macchina per formare una scatola di schiuma delle specifiche richieste.
Raffreddamento e indurimento: la scatola di schiuma modellata viene raffreddata e curata nel sistema di raffreddamento della macchina per mantenere la sua forma e resistenza.
DEMOLDING: la scatola di schiuma raffreddata e curata viene rimossa dallo stampo per completare un ciclo di produzione.
Caratteristiche e vantaggi
Produzione efficiente: la macchina per box in schiuma EPS può ottenere una produzione continua con elevata efficienza di produzione e può soddisfare le esigenze della grande produzione in scala -.
Qualità del prodotto stabile: l'uso della tecnologia di controllo avanzata e gli stampi di precisione - alti possono garantire l'accuratezza dimensionale e la stabilità della qualità della scatola di schiuma.
Risparmio energetico e protezione ambientale: l'attrezzatura adotta un efficiente sistema di riscaldamento e raffreddamento, che può risparmiare energia e ridurre l'inquinamento ambientale.
Facile funzionamento: l'interfaccia operativa della macchina è semplice e intuitiva, facile da gestire e mantenere.
Forte adattabilità: in base alle diverse esigenze di produzione, i parametri e gli stampi dell'attrezzatura possono essere regolati per produrre scatole di schiuma di diverse specifiche e forme.
Aree di applicazione
Industria alimentare: utilizzato per confezionare frutta, verdura, carne, frutti di mare e altri alimenti per mantenere la freschezza e l'igiene del cibo.
Industria farmaceutica: utilizzato per impacchettare medicinali, dispositivi medici e altri prodotti, che possono fornire una buona protezione e ammortizzazione.
Industria elettronica: utilizzato per impacchettare prodotti elettronici come telefoni cellulari, computer, telecamere, ecc., Che possono impedire che i prodotti vengano danneggiati durante il trasporto e lo stoccaggio.
La macchina della scatola di schiuma EPS è uno stato - di - la macchina artistica - che produce alte scatole di schiuma di qualità -. La macchina è progettata per soddisfare la crescente domanda di scatole di schiuma, che sono ampiamente utilizzate nel settore dell'imballaggio.
Uno dei principali vantaggi della macchina per box in schiuma EPS è la sua efficienza. La macchina è progettata per essere altamente automatizzata, il che significa che può produrre un volume elevato di scatole di schiuma con una supervisione umana minima. Ciò non solo si traduce in una migliore produttività, ma riduce anche la probabilità di errori e difetti.
Oltre alla sua efficienza, anche la macchina per la scatola di schiuma EPS è rispettosa dell'ambiente. Utilizza una tecnologia di schiuma cellulare - chiusa che produce scatole di schiuma con rifiuti minimi. Ciò significa che le scatole di schiuma prodotte dalla macchina sono eco - amichevoli e possono essere riciclate.
Un altro vantaggio della macchina per schiuma EPS è la sua versatilità. La macchina può produrre scatole di schiuma di varie dimensioni e forme, a seconda delle esigenze dell'utente. Questo lo rende una soluzione ideale per le aziende con diverse esigenze di imballaggio.
Nel complesso, la macchina per schiuma EPS è un investimento eccellente per le aziende che desiderano migliorare le loro operazioni di imballaggio. Con la sua efficienza, eco - cordialità e versatilità, la macchina può aiutare le aziende a risparmiare tempo, denaro e risorse mentre fornisce alte scatole di schiuma di qualità - ai loro clienti.
| Tipo di macchina | Macchina per stampaggio a forma di stecca | ||||
| Modello | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Dati | unità | ||||
| Complessivamente | mm | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Dimensione dello stampo | mm | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Prodotto alto | mm | 350 | 350 | 350 | |
| Spostare la distanza | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Tramoggia | Capacità | L | 145 | 145 | 145 |
| Quantità | PC | 2 | 2 | 2 | |
| Vapore | Ingresso macchina | Dn | 100 | 100 | 100 |
| Ingresso di muffa | Dn | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| Pressione | sbarra | 6 | 6 | 6 | |
| Consumo | Kg | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Raffreddamento | Ingresso macchina | Dn | 80 | 80 | 80 |
| Ingresso di muffa | Dn | 50 | 50 | 50 | |
| Pressione | sbarra | 4 | 4 | 4 | |
| Consumo | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vuoto | Connettore | 100 | 100 | 100 | |
| Drenaggio | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Aria | Basso | Dn | 65 | 65 | 65 |
| sbarra | 4 | 4 | 4 | ||
| Alto | Dn | 50 | 50 | 50 | |
| sbarra | 6 | 6 | 6 | ||
| Consumo | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Idraulico | Motore | KW | 7.5 | 11 | 11 |
| Capacità | L | 400 | 400 | 400 | |
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Il sistema a vuoto può accelerare la velocità di stampaggio, ridurre i tempi di raffreddamento e ridurre il contenuto di umidità del prodotto
I sistemi idraulici adottano un dispositivo rapido differenziale, migliora la velocità di spostamento del percorso dello stampo fino a un massimo di 200 mm al secondo, risparmiando una consumo energetico oltre il 40%
La maggior parte del componente principale è di World - marchio famoso, con prestazioni affidabili, quantità stabile, durata di lunga durata e basso costo di manutenzione




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