Quali sono i metodi di formatura della macchina per lo stampaggio EPS?
1. Metodo di schiumatura a bassa pressione
La differenza tra lo stampaggio a iniezione di schiuma a bassa pressione e lo stampaggio a iniezione ordinario è che la pressione nella cavità dello stampo è bassa, da circa 2 a 7 mpa, mentre lo stampaggio a iniezione ordinario va da 30 a 60 mpa. Lo stampaggio a iniezione di schiuma a bassa pressione generalmente adotta il metodo sotto iniezione, ovvero una certa quantità di plastica fusa (compreso l'agente schiumogeno) viene iniettata nella cavità dello stampo e il gas decomposto dall'agente schiumogeno espande la plastica e riempie la cavità dello stampo .
Per lo stampaggio a iniezione di schiuma a bassa pressione su normali macchine per lo stampaggio a iniezione, gli agenti espandenti chimici vengono solitamente miscelati con plastica e plastificati in un barile. Devono essere utilizzati ugelli autobloccanti. Durante il processo di iniezione, la superficie del prodotto diventerà ruvida a causa della rapida diffusione del gas, quindi la velocità di iniezione della pressa EPS dovrebbe essere sufficientemente veloce. Tipicamente, un compressore viene utilizzato per aumentare la velocità e il volume dell'iniezione in modo che l'iniezione possa essere eseguita in un istante.
2. Metodo di schiumatura ad alta pressione
La pressione della cavità di iniezione del metodo di schiumatura ad alta pressione è compresa tra 7 e 15 MPa e viene utilizzato il metodo di iniezione completa, ovvero il volume di iniezione è esattamente uguale al volume della cavità. Per schiumare ed espandere la parte, la cavità dello stampo può essere espansa con la forza, oppure una porzione della plastica può essere separata dalla cavità dello stampo. Di solito viene utilizzato il metodo di espansione della cavità dello stampo.
Rispetto alla normale pressa ad iniezione, la pressa EPS adotta il metodo di espansione della cavità per aumentare il dispositivo di bloccaggio dello stampo secondario e di mantenimento della pressione. Quando la miscela fusa di plastica e agente espandente viene iniettata nella cavità dello stampo, viene ritardata per un periodo di tempo, quindi la piastra mobile dello stampo del meccanismo di bloccaggio dello stampo si sposta indietro di una breve distanza, in modo che lo stampo mobile e il fisso stampo dello stampo sono leggermente separati, la cavità dello stampo si espande e la cavità dello stampo viene gonfiata. La plastica inizia a schiumare e ad espandersi.
Dopo che il prodotto si è raffreddato, sulla superficie si forma una pelle densa. Poiché l'espansione della schiuma della plastica fusa è controllata dalla dima mobile, è possibile controllare anche lo spessore della pelle densa del prodotto. Il cassero mobile può essere spostato in tutto o in parte per schiumature localizzate per ottenere prodotti di densità diverse. Il metodo di schiumatura ad alta pressione ha requisiti elevati per la precisione di produzione degli stampi, un costo elevato dello stampo e requisiti elevati per il bloccaggio dello stampo secondario e il mantenimento della pressione delle macchine per lo stampaggio EPS.
3. Metodo di schiumatura a due componenti
Lo stampaggio a iniezione di schiuma a due componenti è uno speciale metodo di stampaggio a iniezione di schiuma strutturale ad alta pressione che utilizza una speciale macchina di stampaggio a iniezione a due componenti. La pressa EPS ha due set di dispositivi di iniezione: un set viene utilizzato per iniettare l'anima del prodotto e l'altro set viene utilizzato per iniettare la superficie del prodotto. Nel processo di stampaggio a iniezione, viene prima iniettato il materiale della pelle, quindi il materiale del nucleo miscelato con l'agente espandente viene iniettato attraverso lo stesso cancello.
Poiché il materiale del nucleo scorre in uno stato laminare, assicura che il materiale del nucleo sia avvolto uniformemente all'interno della corteccia, consentendo così il riempimento completo della cavità. Quando il materiale fuso riempie la cavità dello stampo, viene iniettata una piccola quantità di materiale fuso senza agente espandente per sigillare il cancello. Dopo aver rimosso il prodotto, il cancello viene rimosso per ottenere un prodotto leggero con una superficie densa non schiumata e un'anima schiumata.
Lo stampaggio in schiuma microcellulare della macchina per lo stampaggio di EPS appartiene al metodo di schiumatura fisica. Il diametro delle celle delle schiume tradizionali è solitamente maggiore di 50 mm e la densità delle celle (il numero di celle per unità di volume) è inferiore a 106/cm3. Queste bolle di grandi dimensioni tendono ad essere la fonte di cricche iniziali quando sollecitate, riducendo così le proprietà meccaniche del materiale.
Per soddisfare i requisiti industriali di riduzione del costo di alcuni prodotti in plastica senza ridurre le proprietà meccaniche, sono state sviluppate le plastiche espanse con una dimensione dei pori di micrometri e le schiume con un diametro della cella di 1 mm-10 mm e un è stata sviluppata una densità cellulare di 109-1012/cm3. La plastica espansa è definita plastica microcellulare.